机电设备管理浅述

黄光明

机电设备管理浅述

      机电设备管理是一门复杂的学问，如何理顺思路，转变观念，立足公司全局，做好设备管理这篇文章，服务好各部门车间，是我们从事机电设备维修及管理者必须思考的问题。由于企业规模大，涉及的车间部门多，涉及的机器设施杂，公司的生产任务繁忙，某个小小的环节稍有疏忽，都有可能影响到正常生产及销售发货。为保证生产正常有序，保证操作安全规范，保证各个部门产销衔接顺畅，做好后台支持服务，机电设备部将从以下几点完善做好这些工作。
一、 统观全局，对设备心中有数
      简明扼要，完成对整个公司设备的登记造册，分类统计，注明购入年月，生产厂家，使用性能简介，甚至大修改造记录等内容。熟悉设备，才能更好地利用设备，管理设备。不同的设备制造厂家有不同的专业特长爱好，反映在产品设计制造上各有千秋。有的厂家在机械配件上做的特别精到，无论是间隙配合、系统润滑、表面粗糙度、还是配件刚度上都无懈可击。有的厂家在电气设计上比较讲究，包括元器件选择，功能保护，程序设计等，控制箱的布置排列美观大方。但我们也能看到公司里有的设备制造比较粗陋，机械材质刚度不够，易磨损，电器控制箱内排列混乱，并缺少必要的图纸资料，对日常管理维修都带来一定的困难。全面彻底地对公司里各类设备现状进行摸底清查，做到心中有数，有利于日常维修保养与管理。
二、建立健全各项安全操作规程
     机电设备部在长期的日常管理中，已经陆陆续续地制定了各种安全操作规程，制定了多种维保、点检、安全检查、年度大修等制度与计划。有条有理地对已经存在的各种操作规程、检修制度进行梳理完善，对尚未建立的操作规程、各项制度补齐健全，并装订成册，发放至各车间部门。
三、 立足专业特长，做好各车间的助手
      机电设备部将秉承“高效、团结、务实”的作风，与各车间部门紧密配合，积极发挥自己的专业特长，为各车间排疑解难。“人无完人，金无足赤”。个人的力量是有限的，团队的力量是无限的，充分地发掘发挥好机电设备部每位成员的优点特长，激发每位成员的主观能动性，培养起主人翁精神及对事对物的高度责任感。只有这样，机电设备部才能成为一个战无不胜的团队，有效地解决各种问题。
四、 对特种设施、设备实行单项管理
      特种设施、设备也包含在公司的生产设备内，但它与一般的挤出机、切割机、混料机、粉碎机、车床、铣床等设备又有其特殊性。“安全第一，预防为主”，为此国家专门设立了特种设备安全监督管理部门，制定了特种设备使用管理制度。机电部将按照制度，逐项健全完善各项细节，确保特种设备检验合格，使用规范，杜绝事故发生。
五、 经常性地组织一些专业培训
      在时机成熟、条件允许时，可以从外面聘请专业人士，对技术骨干进行管理提高、技术提升等专题专业培训；内部可以组织技术骨干对新的机电员工进行基础知识普及，日常维修经验传授，应知应会训练。从两个层面提高机电管理团队及一线机电员工的业务素质、职业道德素质，从各个方面有所改观改善。
六、做好各车间一线机电模维修岗位考核考评工作
     加强设备管理，完善设备管理细节，从一线做起，从一线抓起，做好对各车间一线机电模维修岗位的考核考评工作。机电部将从以下几点对一线机电模维修岗位实行考核考评：
（1）    综合设施完好性
    水、电、气等综合设施涉及面大，影响广，必须引起高度重视，一旦出现故障，会出现大面积停机，产生大量废料，造成不良影响。将重点检查水路是否有断水报警，报警是否灵敏，冷却循环回路是否及时清理保养；空压机是否定期保养，有否保养记录，气路管道是否出现严重漏气现象，气路报警，气路是否及时处理积水等；低配房的定时巡检，是否发生异响、焦味，功率因数控制是否达标。
（2）    车间内设备台帐记录
       对车间内行车、电梯、混料机、粉碎机、挤出机、注塑机及辅助设施做好“病历式”台帐记录，以备机电部督促检查。要求详细做好设备改造改进记录，设备疑难故障维修记录，对加工过的配件图纸资料、数量都要记录在册，有据可查。电气图要求实行登记编号，方便查找。做到一机一帐。
（3）    日常故障维修记录
      对日常故障的流水帐记录实行检查，重点考核具有指导意义的设备疑难故障维修案例记录（见附表），作好故障原因分析、故障规律查找，做好原始的维修经验积累工作。
（4）生产设备故障总次数及产废率
          主机跳闸、真空泵出现故障、水泵故障、牵引履带、焦模包括水路、气路等，任何一个部位出现问题，都将停机修理，产生很多的废料，必须严格控制开停机次数，在开机前必须对整机或挤出线作全面细致的检查，故障总次数与产废率列入考核指标。其中根据实际情况，各车间每月确定专项重点考核指标，如管材车间对切割机故障重点考核，管件车间对锁模系统故障重点考核。
（5）设备安全隐患整改达标率
      机电部每月15日对各车间部门进行设施安全隐患检查，并以OA形式或整改通知单形式下发到各部门，每月25日复查，是否及时完成整改，也将作为考核内容。
（6）设备设施外观完好性
     线路乱拉乱接，箱盖脱落杂乱、漏水漏油漏气严重、机械运行部位出现“干磨”，电气接地接零不良，机械电气联锁保护是否完好，有无异响，将重点检查。
（7）机电工培训
      车间里是否及时对新员工进行岗前培训，是否定期以课堂形式发放培训资料，组织人员参与培训，也将作为考核内容。
（8）、对技改项目实行奖分处理
     对生产设备维修过程中遇到的疑点、难点实行立项攻关，完善设备制造过程中设计的不合理性，减少故障次数，节约能耗，明显改善产品质量等，将实行奖分处理。
七 以项目凝聚人气、集聚人才
    新昌是一个机电之乡，在新昌已经集聚了大量的机电方面的人才。近几年，新昌走出了如万丰、三花、日发、泰坦等大中型企业，新昌在机电方面的技术力量在绍兴地区乃至全国县市中都走在了先列，这对机电部日常的外协采购、外协制作加工都是有利的外部环境。公司内部还有一个配置齐全的工模车间，已经能够加工不少配件。机电部可以抓住天时、地利、人和的有利环境，大胆设想，推出项目，走模仿、改进、创新之路。以项目推动工作开展，以项目凝聚人气，集聚人才，同时也为公司将来拓展产业链做好技术基础准备工作。
八、 节约成本，提倡废品的挖掘利用
      在设备维修过程中，更换下很多零配件，对有一定利用价值的进行适当的分类存放。如PVC管材车间更换下的伺服器、台安变频器、直流调速控制板、温控仪表等，有的花很少一点零件钱就可以修复，有的将几台当中有用部分进行合并，不花一分钱就可以修复，这些动辄几百或上千元的电子设备，修复一台就能节约不少成本。有的时候节约下几千元钱不算什么，重要的是在机电修队伍中提倡废品利用的理念，增强成本节约的意识。我看到过有的机修工在设备故障维修过程中，因为判断不准确，一下子更换掉很多零配件，等到真正查到故障修复时，不愿再将那些新的不需要更换的零配件替换下来，然后抛弃了那些并未损坏的、已经换下来的零部件，造成很多不必要的浪费。在机电队伍中树立节约观念，反对浪费，这对公司甚至对自己都是有百利而无一害，长此以往，必将看到一种崭新的气象，一个崭新的局面。
当然，机电部每天还要面对很多具体的工作任务，这里所列几点只反映一种思想，一种思路。机电部将从实际出发，灵活应变，积极处理各种突发或临时事件，为生产、销售发货做好后台支持。



[ 本帖最后由 黄光明 于 2009-3-7 15:46 编辑 ]

李金英

　　作者很专业，是否是首发？若是请添加上声明。

敬一兵

进来欣赏一下。

黄光明

我的博客发过一次,

跃农

有很强的专业性