[原创] 关于陶瓷辊道窑炉的宽度

来鑫

　　在说广东佛山市陶瓷辊道窑炉生产技术前，先来粗略介绍一下佛山陶瓷。

　　佛山市石湾镇的“陶”，和江西省景德镇的“瓷”，可以说是概括了中国陶瓷的精髓，有“石湾陶，景德瓷”的美誉。根据科学的考证，佛山市石湾镇陶业产生的时期为唐宋时期，而石湾陶业的兴盛时期是在明清朝代。据《石湾陶业考》记载，佛山石湾陶业兴盛时期，一共有陶窑107座，能够容纳6万多工人。另有《广东新语》记载：“石湾之陶遍二广，旁及海外之国。”《广东通志》也“石湾缸瓦甲天下”之谚，可见古时候佛山石湾的陶器已是畅销国内外的商品之一。石湾陶器早就享有“石湾瓦、甲天下”之称。

　　正因为佛山陶瓷有着这么悠长的历史，在陶瓷行业的飞速发展的今天，陶瓷辊道窑炉是地砖，墙砖生产线的关键设备，部分佛山陶瓷辊道窑炉生产企业本着与时俱进不甘落后的态度，逐步引进吸收国外先进技术，因此佛山陶瓷辊道窑炉的生产行业跟着时间的脚步也在快速发展。

　　目前随着佛山陶瓷名气的做大，部分企业除了承接佛山本地的陶瓷辊道窑炉的安装工程外，还将市场开拓到山东、四川的等地。
为了产品质量，佛山陶瓷届的技术人员接到一个研究课题：辊道窑炉是否越宽越好?

　　早在80年代，佛山的陶瓷生产线基本上是采用国外的生产线，当时的辊道窑炉宽度大概在120cm至180cm，很少超过200cm。

　　但是，日新月异技术特飞猛进的今天，佛山陶瓷近两年接到的新项目普遍在250cm以上，部分生产线还达到310cm。也就是说，以前的生产线已经满足不了今天生产的要求。可是，这样这么宽尺寸的窑炉连国外的陶瓷机械专家也目瞪口呆，也许外国专家还没考虑过做这么宽的辊道窑炉。

　　超宽度的窑炉是佛山陶瓷机械行业发展超速的具体表现。窑炉的宽度越宽，预示着整个陶瓷企业的产能会越高，譬如：一个180cm的窑炉一次只能出两块600*600的陶瓷地砖，而310cm的窑炉则可以一次性烧成4块600*600的陶瓷地砖，陶瓷生产企业只要增加陶瓷压机，就可以获得比原来旧式生产线多一倍的产量。单单从生产产品的数量上来看，增宽窑炉的宽度产生的效益的确是相当可观的。

　　可是，辊道窑炉是否越宽越好?从陶瓷产品的质量来分析，超宽度窑炉带来的负面问题就是产品的质量下降，其主要表现在色差的问题。生产企业不能光看到收益而漠视产品质量的下降。

　　一块陶瓷地砖的好坏除了以产品的色差方面来判断外，另外一个问题是这块地砖是否完全烧制成型，用句行里话来说就是是否完全“烧熟”。若然陶瓷地砖烧制不熟，生产出来的地砖经不起敲打，稍稍用力一敲，地砖就会完全碎裂开来。

　　针对这个问题，佛山陶瓷机械行业经过不断反复试验和技术上的努力攻关已经解决了，就是将辊道窑炉的长度不断加长，以延长烧制时间来达到陶瓷烧制成型，目前佛山陶瓷业的辊道窑炉长度基本上在135米以上。

　　解决了陶瓷的“烧熟”问题，还要解决陶瓷地砖色差的难题，这个问题比较棘手。因为陶瓷窑炉的内宽越大，窑炉内部各个部位的温度差别就越大，而温差正是除了釉料之外对色差最有影响的外在因素。

　　如果要保证窑炉内部各部位的温差缩小，则要烧嘴系统技术上更加复杂和油耗量要增加，这一块因素会直接提高陶瓷企业生产的成本，那就与增加窑炉宽度去增产缩小成本背道而驰。所以，不论是新建或经过技术改造的新窑炉在决定陶瓷窑炉宽度时不是越宽越好，而是要从实践和实际情况来决定。至于现在陶瓷窑炉的内宽为多少最合适，经过陶瓷技术人员的反复试验，得出结论：最好在200cm以下，以250cm为极限。至于究竟是采用200cm还是250cm的内宽，就要看所用的燃料质量来决定了。一般来说，燃料的质量越好，陶瓷窑炉的内宽就可以适当的增宽。

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敬一兵

热烈欢迎来鑫朋友光临技术创新版！

文章从历史的角度、企业发展的现况以及陶瓷地砖生产工艺等方面，围绕辊道窑炉的改进问题，系统、翔实地进行了科学阐述，用“最好在200cm以下，以250cm为极限。至于究竟是采用200cm还是250cm的内宽，就要看所用的燃料质量来决定了。一般来说，燃料的质量越好，陶瓷窑炉的内宽就可以适当的增宽”的实验改进结果的事实，充分说明了生产企业不能光看到收益而漠视产品质量下降的辨证关系和技术创新对于企业发展的重要性。好文！

雨点

生产企业不能光看到收益而漠视产品质量的下降。

来鑫

谢谢楼上2位的支持：）

清风盈袖

学习了!

来鑫

互相学习~~~各位多砸石头~~