本帖最后由 范廷伟 于 2023-1-16 20:52 编辑
现年39岁的岳震，2000年的秋天，在当时的魏桥工业园第二织布厂参加工作，先后从事过换纱、落布、接经等多个普通工种，无论领导安排什么工作，他都是干一行、爱一行，从不拈轻怕重、挑肥拣瘦。2010年4月，他由魏桥第二织布厂调入邹魏三园的牛仔布分厂，担任配套工。企管部进口配件维修小组成立伊始，他因为工作突出，表现优异，第一个被选拔调入其中，经过在进口配件维修小组多年来的历练，成为了勇挑大梁、独当一面的行家里手。2022年3月，他开始担任宏科智能科技有限公司专件部主任一职。
说起自己的进步、成长过程来，对于领导的提携与帮助，对于同事们的支持与配合，曾经的过往，至今令他历历在目，记忆犹新。企管部进口配件维修小组组建之前，公司生技部的杨良波、张华明两位领导，正在研究维修织布专件停纬销的问题，作为牛仔布分厂配套工的岳震，因为工作关系经常与他们打交道、请教各种问题，慢慢地也参与其中。知不足者好学，耻下问者自满。由于岳震有过初中毕业后在九户油棉厂干车床工、电工的少许基础，加之他谦虚好学、上进心强，悟性高，许多问题或是一点就通，或是触类旁通，深得两位领导的赏识。经过两位领导的力荐，岳震由此调入正在组建中的企管部进口专件维修小组。
我们公司进口织机数量多、专件使用量大，并且价格昂贵，原先的一些专件损坏后，多是作报废处理，能外修的也是维修价格很高，花费很大。进口专件维修小组成立后，正处在“白手起家”的初期阶段，那时还没有购置冲床，他只能因陋就简，发挥特长，自制了手动压力机、剪刀调试支架及部分专用工具。在陆续增加了人手以后，他们的维修内容，也从最初单一的进口停纬销维修，扩大到开口机构部件、ABS制动器、剪刀、综框边撑、电磁阀芯组件、边梁、挡纱销等40多个品种的维修。2016年之前，他们便将进口专件维修的范围，由最初的织布专件维修，逐步扩大到了部分纺纱专件的维修，例如电清切刀、夹纱板、细纱摇架、摇架右臂维修等。
以前由外部维修的飞马挂钩容易出现质量问题，岳震接手这块内容后，首先将该飞马挂钩维修的重点放在了提高使用年限上。他深入查阅资料，反复潜心研究，不耻下问，仔细揣摩，在经过反复试验以后，根据日本原装铜套的成分，让供货商帮忙化验材质，这样只需订做飞马挂钩上的铜套即可。铜套到货后，每隔上1至2批，他便主动和分管的采购员去电厂试验室打光谱，看成分变化，确保维修质量。每批铜套检验质量后，都要保存样品，这样便于查找问题原因，倒查责任单位。
最令岳震感到欣慰的，则是进口伺服电机的维修问题。原先进口伺服电机维修，主动权被维修厂家牢牢把握在手中。正常采购的伺服电机价格在1800元/台左右，很多外修的伺服电机，例如转子未坏、玻璃码盘松动等简单问题，只许稍许调整即可，然而维修厂家却漫天要价，每台的维修价格为585元/台，并且为了降低维修成本，挑挑拣拣，需要更换配件的伺服电机，他们一直弃修，只拣易于调整而不需要更换配件的维修。为了攻克这个全面维修这一棘手难题，他到潍坊万科电子有限公司学习，维修厂家坚决不泄露核心维修技术，他们看岳震确实想掌握维修技术，便提出需交技术转让费10万元。不蒸馒头争口气。面对维修厂家的技术要挟和多方刁难，他通过摸索研究，积极与宏科智能科技有限公司自动研发处的同事们商讨研究，一起制作了便于伺服电机维修使用的调整仪，对于伺服电机时维修时难以确定的零点位置，由原先的“估摸”着猜来猜去，到现在能够快捷地精准确定，大大提高了维修效率，彻底摆脱了对于维修厂家的依赖。
我们企业正常使用的是松下伺服电机，目前已经停产，如不能及时维修，使用替代的安川ETU控制器+新型伺服电机，每台的价格在7000元左右。岳震回来后，通过购买维修书籍以及与自动研发处联合攻关，攻克了松下伺服电机维修这一重大难题，易修的、难修的，都进行内部维修：转子不行的换转子，编码器松动的用特种胶粘牢编码器；即使换个玻璃码盘，花费才需200元/台左右。特别从是2021年初开始，通过大胆尝试、大胆试验，持续不断研究摸索，实现了对价格比较昂贵的伺服电机与连杆的全部内部维修。2021年成功维修伺服电机1608台、连杆1651件，机件维修小组全年共计维修各类机件129043件，大大降低了新件投入，实实在在为公司节省了大量开支。今年受新冠疫情病毒感染因素的影响，仍然维修各种进口机件81794件（台），节约各种维修费用1213.67万元，其中维修伺服电机745台，维修连杆2487件，仅这两项就累计节约维修费用72.92万元。
俗话说，处处留心皆学问。2018年秋天，岳震去位于河北霸州市的华北油田走亲戚时，偶然发现那里的公厕冲水箱是提前设置时间，通过电磁阀控制打开水路，夜间无人时停用。而我们这里的公厕，则是24小时连续冲刷，这样在夜间无人使用公厕之时，造成不必要的水资源浪费。回来后，他通过试验改进，通过安装雷达传感器，从公厕进人时开始计数，控制水箱冲刷次数，节水效果成效显著。2018年，由企管部在我公司下属的各单职工宿舍、生产区、职工住宅区全面推广使用，节水效果特别明显。
通过近几年来的专件维修，他们不断积累经验，修旧利废，节能降耗，节约效果显著。随着他们新上了车床、冲床、金属带锯、线切割机床等专用设备，人员由当初的1人扩大到目前的8人，可谓是“兵强马壮”。岳震带领专件部的工作人员相继开展了三孔连杆、四孔连杆以及部分短连杆的维修，变原先的手动压力机维修改为电动冲床维修，极大地提高了维修效率。原先的进口长连杆都是报废，经过配件仓库交旧领新回收后，他们根据车间需要改成短连杆，产品质量始终保持稳定、一致。现在我们公司只需要购买长连杆，所有的短连杆都是由宏科智能科技有限公司专件部自己加工，满足生产所需
心心在一艺，其艺必工；心心在一职，其职必精。岳震相信自己只要心无旁骛，用心专一，就没有过不去的火焰山。虽然只有不起眼的初中文化程度，可他深知“学无止境”“艺不压身”的浅显道理，积极带领专件部的同事们攻关新技术，钻研新课题。他对于进口专件的维修，由最初被动的“憋”技术，到后来主动的“问”技术，再到时下的“学”技术与“悟”技术完全统一起来。为了提高维修技术和维修效率，他从网上自费购买了《中文版SOLIDWORKS2020从入门到精通实战案例视频讲解》《CAD自学视频教程》《图解步进电机和伺服电机的应用与维修》《冲压成形与模具设计》《机械设计实用机构与装置应用》等多种专业性很强的书籍，生剥硬啃，活学活用。在与岳震平时的多次闲聊过程中，他不无感慨地笑着和我说：这十多年来，自我感觉最大的长处，当然也是成功之处，就是善于在学中干、干中学，做到了理论与实践相结合。
行者常至，为者常成，2022年3月份，集团旗下的邹平宏科智能科技有限公司成立，岳震所带领的专件部，先后制作了织布厂所用的踏盘轴拉出器、各类轴承拉马等。他带领他们的团队成员，积极向着能够有效减少企业劳动用工、减轻职工劳动强度、改善车间工作环境，以及提高设备自动化程度方面功夫。知不足而后进，望远山而力行。因此，2022年时，岳震申报了国家开放大学机电一体化技术专业的学习。节能降耗，挖潜增效，这是他一直以来的初心和梦想。他经常和同事们说，办企业和当家过日子一样，也和张士平老董事长所倡导的“买着便宜卖着贵，中间不浪费”的道理也是一脉相承。他知行合一，不改初衷，在为企业“攻坚克难，节能挖潜”梦想的指引下，岳震一步一个脚印地走了过来，也必将沿着这个梦想的指引，一步一个脚印地继续走下去！
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发表于 2023-1-16 20:49
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发表于 2023-1-16 22:28
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